国内首款智能造井机投用，助力抽水蓄能电站建设

极目新闻通讯员 罗玉箫 陈欣 甘波

7月9日，在湖北省黄梅县湖北紫云山抽水蓄能电站项目，抽水蓄能电站深竖井智能化造井机技术（下称“智能造井机”）正式投用。据悉，这是国内首款应用在竖井衬砌中的智能造井机，成为行业领先的深竖井建造技术，由中建三局总承包公司自主研发。

湖北紫云山抽水蓄能电站总装机容量140万千瓦，设计年发电量15.6亿千瓦时，是国家抽水蓄能中长期发展规划“十四五”重点工程。

智能造井机在作业

竖井施工作为抽水蓄能工程中的技术重难点，井下衬砌施工伴随施工操作难、质量管控难、安全风险高等因素。

据解释，智能造井机以传统滑模施工技术为基础，引用房建项目“造楼机”理念，将施工中物料垂直运输、钢筋转运、混凝土入仓浇筑、模板安装、自动化喷淋养护等工序集成化，可提升工效30%；升级传统液压动力系统电动化，引入位移传感器，研发数字化控制系统，还融合了造井机智能化同步提升、提升姿态实时监测、新浇砼提升强度监测等3大核心技术，围绕施工设备机具选型、安拆、提升、钢筋吊运绑扎、混凝土浇筑等关键施工技术内容，打造出行业领先的深竖井建造技术。

“在智能化同步提升技术助力下，如同给平台装上了‘聪明的大脑’。”中建三局总承包公司项目技术负责人陈欣表示，智能造井机平台提升时，位移传感器如同“电子眼”，实时捕捉16个千斤顶的提升高度，在数控显示屏上显示各监测数据，数控系统通过换向阀调节每个油路的开合。系统自动计算行程补偿，必要时人工干预，将累计提升误差控制在毫米内，实现造井机步调一致的精准提升。

近60米深的竖井中，滑模平台如同“空中楼阁”，稍有倾斜便可能酿成事故。“智能造井机”的提升姿态实时监测技术如同为平台配备了“平衡大师”。

在现场，3根铅垂线从井口垂下并深入滑模平台，如同“天地标尺”，滑模平台上的点位靶实时对标，后台通过摄像头远程“瞭望”，确保平台在垂直方向“不偏不倚”。倾角传感器则如同“水平仪”，实时监测平台倾斜度，确保平台始终“横平竖直”。结合智能安全帽、监控摄像头、位移传感器等组成的“安全天网”，24小时监测平台状态，让风险难以遁形。

此外，智能造井机创新使用新浇砼提升强度检测技术，混凝土浇筑期间，后台检测装置“精准把脉”，判断混凝土强度是否达标，符合要求后再进行“滑升”，杜绝“凭经验”误判的风险；在平台上增加混凝土二次搅拌设备，解决混凝土垂直运输中产生的离析现象；将传统人工洒水养护升级为自动喷淋养护组件，实现定时、定量养护，进一步提升混凝土浇筑质量。

“通过智能造井机的运用，项目竖井衬砌施工，可有效降低人工成本、时间成本，实现工施工周期缩短15天。”项目负责人陈玉争说。

目前，智能造井机已完成相关专利申请3项,已取得实用新型专利授权1项。后期，中建三局总承包公司技术团队会将这一技术，应用到更多同类项目中，助力国内水利水电领域智能化建造水平提升。

（图片由通讯员提供）