极目新闻记者 陈建
通讯员罗玉箫 欧雅玲 石桔莓
4月30日，在武汉市东湖高新区，由中建三局承建的光谷智能网联产业研发生产基地项目主塔楼顺利封顶，标志着这一备受瞩目的产业项目建设取得了阶段性进展。
施工现场，大型机器轰鸣、塔吊运转不停，一片热烈而忙碌的景象。
项目主体结构封顶航拍
项目位于东湖高新区武汉新城核心区域，由葛化集团直属企业国华公司开发建设，是武汉新城重点建设的新能源智能网联科创产业综合园区。
项目总建筑面积18.33万平方米，建设内容涵盖2栋高层研发厂房、3栋多层大体量生产厂房、8栋多层智造厂房以及其他设备用房和服务设施。
“项目承载着推动东湖高新区智能网联‘车路云网图库’产业发展的重任，对区域产业升级意义重大。”封顶仪式现场，中建三局项目经理梁强说。
无人塔机智能集控系统进行吊装作业
走进项目施工现场，智能化设备随处可见，与传统工地形成鲜明对比。项目团队在建设过程中，引入“BIM+物联网”模式，在智慧工地平台接入IOT监测系统。该系统整合了坑监测、大体积混凝土检测、高支模监测、标养室温湿度、环境监测数据等信息，所有关键工序数据实时上传云端，管理人员可通过手机APP随时监控进度和质量，助推项目信息化管理。
作为武汉市智能建造示范项目，光谷智能网联研发生产基地项目引入40余项智能化设备，助力施工生产更高效。
无人塔机智能集控系统
项目引入中建三局自主研发的塔机智能集控系统，通过5G远程通讯网络技术，实现塔机现场全要素工况信息实时可靠传输，操作人员在地面驾驶舱内即可精准控制吊装作业。投入无人值守智能施工电梯群，具备安全帽佩戴提醒、超载预警及自动平层等功能，通过智能感应保障人员安全。
此外，该项目使用视频监控AI分析系统实时监控现场，自动识别安全隐患并预警，实现安全管理从“被动响应”到“主动预防”的转变。“有了这么多高科技，安全更有保障，干活心里更踏实了。”项目工人王佐武说。
建造过程中，中建三局项目团队秉持以客户为中心的理念，在品质把控上不遗余力。针对业主对地下室防渗漏的高要求，从方案选比到后期维护，制定全周期实施方案，采用后浇带预封闭技术，提前实现地下室顶板断水及回填，提升地下室防渗透质量。在成品保护、二次结构等工艺细节上，项目也打造出诸多亮点。
“我们严格实施全员参与、全过程管理、全组织关注的质量管理理念，落实各项验收制度，截至目前累计举牌验收1200余次，致力打造行业标杆项目。”项目总工程师丁坤说。
该项目建成后，将以发展高端“车路云网图库”智能网联产业链为主导，打造集研发、孵化、智造、办公、展示、配套等功能于一体的智能网联科创产业综合园区，推动东湖高新区智能网联“车路云网图库”产业发展。
（图片由通讯员提供）