极目新闻记者 马清妮
通讯员 丁雪琴
不起眼的水泥和砂石再加上掺和料、外加剂拌合，变成千姿百态的混凝土制品，成为建筑骨架的坚实“血肉”……在建筑行业，混凝土浇筑也俗称“打灰”。
对于2023年湖北省劳动模范宋正林而言，自己与“打灰”已有13年的不解之缘。多年来，他深研混凝土工艺，荣获“湖北省劳动模范”“荆楚工匠”“中国建筑学会科技进步奖二等奖”“第三届‘金隅杯’全国混凝土职业技能大赛二等奖”“湖北省第七届全省职工技术创新成果奖励三等奖”“中国建筑2017年度青年岗位能手”，科研成果《超高层泵送混凝土泵送性能评价及施工技术》《11.7米超厚C60高强大体积混凝土低热低收缩的设计与施工》达到国际先进水平，一系列荣誉表彰和技术工法成果，无不诉说着他的实干拼搏和出色的个人能力。
刷新行业纪录，把混凝土送上400米高度
“武汉中心项目是当时华中地区在建的第一高楼，设计高度为436米，混凝土强度较高，没有借鉴经验，我们只能边做边总结，施工中不敢有丝毫放松。”宋正林说。
如何将高强度混凝土顺利泵送上400多米高的作业面，且要保证混凝土性能和质量，是工程面临的主要难题。因为没有经验可以借鉴，在公司成立的国家级企业技术中心的支持下，他带领团队理清头绪，从零开始，一场技术攻关和方案验证的“大战”拉开序幕。
宋正林
翻阅海量资料，深入了解所有原料的性能和相互之间的性能影响，熬夜成了日常；团队思想碰撞，控制及协调温度、压力、时间对混凝土强度的影响，短会成了日常；反复论证并计算出配合比，加班成了日常。所有的这些环节他一步都不敢松懈，就是凭着这股钻研的劲，宋正林和他的团队终于找出了解决问题的办法。
最后，经过500多个日夜的奋斗，武汉中心顺利封顶。在这个项目浇筑过程中，他所在的公司团队开创了国内C150混凝土超高层泵送的先河，创造了当时的华中地区建筑混凝土强度之最，和工程特殊混凝土种类之最等行业纪录，诠释了代表国际领先地位和世界一流水平的混凝土产业技术。
助力“改头换面”，让混凝土生产更绿色智能
一说起混凝土搅拌站，“脏乱差”这些形象词就直接蹦了出来。为了提高厂站的绿色生产水平，改善行业的形象，他一直在不断探索如何让混凝土生产更低碳、智能。
宋正林特别注重技术研发创新，他带领团队率先应用再生骨料，大力推进废水废浆的循环使用，联合推进复合掺合料的开发应用，创新成果的经济效益和社会效益得到了广泛认可，并在混凝土行业范围内推广运用。在多年的生产实践中，他参加了多项企业生产工艺、生产工法的创新工作，积极参与行业绿色化混凝土生产标准制定，进一步推动整个行业绿色生产升级。
在“互联网+”时代，各类工程对混凝土预拌厂智能化提出了更高的要求。为此，他不断摸索质量管理新路径，将质量管理数字化、管理流程信息化、检测手段智能化相结合，积极参与厂站构建混凝土生产“智慧大脑”，使生产过程更清洁、更高效、更智能。他助力智慧磅房建设，随着智能化设备的上线，传统常规工作被替代、简化和分解，实现了由人工值守到无人过磅的转变，把原材管理进行集成，减少了管理节点，优化节约了人力成本。
（图片由通讯员提供）