湖北日报全媒记者王成龙通讯员楚仁轩
“经过试验，新技术的焊接合格率提升至80%，还需进一步改进。等合格率达到95%后，就可以考虑推广使用了。”5月13日，中建钢构武汉有限公司一车间一二工段，焊接培训师李荣清带着团队成员在进行现场试验。
李荣清技能大师工作室一直致力于对车间现有生产技术进行优化改进，提高生产效益、降低成本。
最近，李荣清正带领团队成员摸索一种全新的焊接方法——T型开破口免清根全熔透。李荣清说：“传统的焊接方法是通过正面打底填充盖面，反面采用碳弧气刨清根。如果采取T型开破口免清根的焊接方法，则可以省去碳弧气刨清根这一步骤。这个新方法一旦试验成功并获得推广，每年可以为企业节约一两百万元的人工成本和辅材成本。
今年50岁的李荣清，在焊接一线干了20多年，曾是一名普通工人。他有个习惯——随身带个小本子，随时随地记录生产过程中遇到的难题和痛点，并努力将这些技术难点一个个地攻破。如今，他已成长为中建钢构武汉有限公司技能大师工作室领头人。
李荣清技能大师工作室一直致力于对车间现有生产技术进行优化改进，提高生产效益、降低成本。
对车间现有生产技术进行优化改进，提高生产效益、降低成本，一直是李荣清技能大师工作室的努力方向。该工作室历时两年，探索冷丝复合焊技术——把使用过的废弃焊丝收集起来，通过碎丝设备粉碎后重新加工，再通过一定比例填入焊缝。这一焊接技术可以有效降低焊丝的使用成本，推广使用至今，每年都为企业至少节约数十万元成本。
近年来，李荣清技能大师工作室先后探索出便携式机器人焊接操作平台、牛腿二氧化碳免清根应用焊接试验方法等10多项创新的工法。
李荣清技能大师工作室一直致力于对车间现有生产技术进行优化改进，提高生产效益、降低成本。
近日，2024年国家级高技能人才培训基地和技能大师工作室项目单位备案名单公布，李荣清技能大师工作室入选国家级技能大师工作室。
李荣清技能大师工作室一直致力于对车间现有生产技术进行优化改进，提高生产效益、降低成本。
让李荣清最欣慰的是，他的一位徒弟李云飞，今年被评为全国劳动模范。“—个人的力量终归有限，我希望把经验技能更好地传承下去。”李荣清说，至今，工作室已培训出五六十名技师，为车间输送了上千名焊接操作人员，他的徒弟们也开始带学徒了。